了解一下rfid电子标签在迪卡侬应用中的一些问题及解决方案

   今天我们灵天智能分享rfid电子标签在迪卡侬应用中的一些问题及解决方案。随着迪卡侬在全球的不断扩张，RFID也遭遇了越来越多的技术难点与问题，当前的rfid电子标签芯片和阅读器技术都存在着一些难点困扰业界。由于产品脱销、货架空置以及库存不合理，全球零售行业每年因此而产生的损失接近4500亿美元，急需自动零售盘点技术。一直以来，实体商场内产品类型多样、数量庞大、货架调整频繁、成本过高、数据传输弱等问题困扰着自动盘点技术在实体零售中的发展与推广。虽然现在采用了RFID技术，但是也面临着众多的问题。比如：

   芯片存储稳定性问题：为了追求超低功耗低成本的芯片存储，在实际应用中会有万分之一左右的存储失效。RFID标签数据丢失将对自动化读取带来很多麻烦。

   rfid阅读器的读取率：如果有超过100件衣服在短时间内被快速读取，这对阅读器的性能要求将会很高。从趋势上看，过去企业关注读取距离，而现在更关注读取率。

   另外，在迪卡侬大规模引进RFID技术的同时，其加工厂在RFID电子标签校验管理方面也面临着不少问题，突出表现在：

   1.贴错标问题严重：A产品的RFID标签贴到B产品上，B产品的RFID标签贴到A产品上。

   2.标签漏贴或多贴：产品的RFID标签漏贴或同一产品出现两个标签等情况。

   3.装箱数量不准确：产品装箱环节容易出现产品多放或少放的情况，单箱出货信息不准确，导致KPI评分下降。

   4.标签问题无法监控：有小概率是由于标签自身问题，如损坏、写码不成功、写错码等情况。

   针对加工厂现存的RFID电子标签校验问题，迪卡侬根据客户不同应用场景和需求，打造多套“RFID整箱校验管理系统”。通过RFID扫描设备清点供应商提供的标签数量，快速完成验标。根据不同款式产品的EPC规则，快速自动检测标签数据、数量是否与产品信息相符。如果出现异常，系统将自动提示报警，从源头上杜绝错标错码等问题，保障标签绑定的准确性。通过EPC数量检测及自动称重功能等多重校验，防止标签多贴漏贴、产品多装漏装等现象。随着RFID管理系统的投入使用，其工厂装箱出错率由1.5%下降到0.2%，降幅达87%;产品异常处理时间降低90%，总消耗成本降低70%以上;订单交付准确率达到了99.95%以上，被罚导致的损耗成本降低90%。

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